行业案例

智慧水务泵站远程数据采集与设备控制解决方案

发布时间:2025-07-18 浏览数:4616



某市城乡供水一体化泵站智慧升级项目

核心设备:艾莫迅 AMX-IOT-PG600S 网关


 


一、 客户背景与痛点:偏远泵站的运维困局


项目背景:

广西某市水务集团负责全市及下辖乡镇的自来水供应与污水提升,下辖37座二次加压泵站及12座污水提升泵站。这些站点分布在城郊结合部、河道旁或老旧小区地下室,属于典型的“点多、面广、环境差”流程工业场景。

 

核心痛点:

1.运维成本居高不下:最近的泵站距离管理中心也有15公里,最远的山区泵站车程超1小时。为了维持运行,集团雇佣了专职巡检班组,单次全区域巡检周期长达3天,油费、车辆折旧及人力成本极高,且夜间、暴雨天气下井作业安全风险巨大。

 

2.数据孤岛与协议混乱:泵站建设年份跨度大,现场PLC品牌繁杂,包含西门子S7-200、三菱FX系列、欧姆龙CP1H及部分国产MODBUS仪表。由于协议互不兼容,集团中控室只能看到部分“孤岛数据”,无法形成统一的调度视图。

 

3.断网导致数据黑洞:多数乡镇泵站无固定宽带资源,仅靠早期的2G/3G DTU透传,信号不稳定。一旦遇到网络波动,压力、液位关键数据丢失,曾因传输中断导致调度员未发现污水池满溢,造成河道污染事故,集团因此被环保处罚。

 

4.应急响应滞后:骤降或液位超高时,必须等到巡检人员到场手动操作,极易引发爆管或电机干烧事故。

 

二、 解决方案:艾莫迅PG600S“云-边-端”一体化架构

针对上述问题,水务集团决定在不更换现有PLC和仪表的前提下,采用艾莫迅AMX-IOT-PG600S工业级物联网云网关构建智慧泵站远程运维系统。

系统架构如下:

 



三、 具体应用场景:全流程无人化闭环


1. 一网关统管多品牌设备

现场既有西门子PLC,又有Modbus仪表,协议互不兼容。PG600S网关双驱动并行采集,统一转成云端格式,一台设备打破数据孤岛,无需更换老旧硬件。

 

2. 山区断网数据不丢失

4G信号中断时,网关自动将流量、压力、电流等数据存入本地SD卡;网络恢复后自动补传云端。后台历史曲线完整无断点,满足监管对数据连续性的硬性要求。

 

3. 手机远程急停排险情

凌晨3点,小程序弹窗报警提示“出水压力骤降、疑似爆管”。调度员在手机云组态上确认液位异常后,一键远程关停3公里外水泵阀门,全程仅2分钟,避免大量跑水及道路塌陷。

 

4. 一键导出报表过环保检测

检测组要求调取半年运行记录,运维人员在云平台直接导出带时间戳的历史报表,液位峰值、水泵时长一目了然,用真实数据证明合规运营,免去翻查纸质台账的麻烦。

 

四、 方案价值:看得见的降本与看不见的安全

 



五、总结:


通过部署艾莫迅PG600S工业云网关,该水务集团以极低的硬件投入和极短的施工周期,完成了全域泵站的数字化跃迁。项目不仅实现了无人值守、远程可控的预期目标,更通过可靠的数据链路为集团的节能调度、设备预测性维护奠定了坚实的大数据基础。